电泳加工时为什么要有前处理工序呢?
2023-07-03 03:02:13 1681次浏览
电泳加工时在电泳前处理的工艺中有除油、除锈、磷化、表调等工序的互相配合。可以说前处理在电泳涂装中是不可或缺的,它关系着之后电泳后电泳漆槽液的稳定性和工件表面涂膜的质量。本文就从磷化角度简单阐述前处理在电泳中的重要性问题。
为获得电泳工件涂层涂膜的耐久性、耐腐蚀性,都采用磷化处理作为涂装的前处理。磷化处理(又称磷酸盐化学处理)是利用磷酸的离解(平衡)反应在清洗(脱脂)过的金属底材表面上析出不溶性的磷酸金属盐的(磷化膜)技术。磷化膜的功能是提高涂布在其上的涂膜(电泳涂膜)的附着力和耐蚀性。
关于附着力,因所制得磷化膜结晶微溶入金属表面,结晶的附着力良好。还有,由于无数的结晶的表面凹凸,表面积增大,提高了涂膜的附着力。然后,随着涂膜附着力的提高,防止腐蚀生成物质的侵入,而提高了其耐蚀性(尤其能抑制漆膜下的扩蚀)。
未磷化处理过的短期内涂膜就起泡生锈。透过涂膜的水、空气,到达工件表面,形成红锈将漆膜鼓起,透过涂膜的水、空气到达镀锌钢板,形成白锈,还与涂膜反应成金属皂,其体积增大几倍,因而更强力地鼓起涂膜。磷化膜是靠化学反应在金属表面上生成的不溶性的膜,由于其附着力(物理的)和化学稳定性好,而作为耐久性好的高级防锈涂装的底材处理。
要得到优质稳定的磷化膜,确保其附着力、耐扩蚀性,前处理的管理十分重要,同时需良好地理解磷化处理的基本反应机理及要素。
随着技术的进步,因磷化存在的一些缺陷,陶化剂逐步取代了磷化剂成为前处理阶段的主要处理用剂。
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酸洗液一般是由无机酸加上定量的缓鉵剂,抑制剂或者表面活性剂等涂加剂制成的,它们的性能和处理效果不仅取决地其中起主导作用的酸种类和性能,而且还取决于这种酸与其中添加剂的成份及其在水中的含量和之间的配比。酸洗原理中最重要的一点是酸与铁作用时产生
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电泳涂装前表面处理的目的主要是:清除涂膜与涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素如油污,锈渍,氧化皮及其它杂质,为电泳涂装提供如下良好条件:导电良好,平整度高的表面。有一个均匀,细致,膜厚1~3μm,导电仍良好的保护膜(磷化膜)该膜不仅可以
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在确定的条件下,带电粒子在单位电场强度作用下,单位时间内移动的距离(即迁移率)为常数,是该带电粒子的物化特征性常数。不同带电粒子因所带电荷不同,或虽所带电荷相同但荷质比不同,在同一电场中电泳,经一定时间后,由于移动距离不同而相互分离。分开的
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彩色电泳之电泳加工厂家加工方式: 1.槽体 根据工件的输送方式不同,槽体分为船形槽和矩形槽两种形式,一般船形槽适于连续通过式电泳涂装生产线,矩形槽适于间歇垂直升降式电泳涂装生产线。 2.循环搅拌系统 循环搅拌系统分内、外两部分循环。作用是保
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现拥有厂房面积1500平方米,半自动电着处理生产线1条,打磨、抛光生产线1条,以及污水、废气处理设备各1套,现有生产员工40多人,其中高级技工程师2人,生产技术人员6人,自公司设立以来,一直秉承品质,服务至上,永续经营的宗旨。以存好心、说好
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槽钢在多年的经验中,总结出了槽钢的表面处理工艺,下面小编就为您介绍一下。槽钢在空气和水中很容易生锈,据相关部门统计,每年因腐蚀而造成的损失约占整个钢铁产量的十分之一。为了使槽钢具有一定的耐腐蚀性,并同时赋予产品的装饰性外观,所以一般都会采用
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现拥有厂房面积1500平方米,半自动电着处理生产线1条,打磨、抛光生产线1条,以及污水、废气处理设备各1套,现有生产员工40多人,其中高级技工程师2人,生产技术人员6人,自公司设立以来,一直秉承品质,服务至上,永续经营的宗旨。根据分离原理不
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电泳加工的几个优点:1 、高透明度及饱满度,具有特别光泽及透明性,涂装后具有高度立体效果,底材颜色表露无遗。2 、高硬度,当温度为 150 ℃烘烤时,硬度可达到 3-4H 。3 、流平性好,漆膜感强,漆膜滑感好。4 、具有较强的结合力及渗透
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电泳加工的几个优点:1 、高透明度及饱满度,具有特别光泽及透明性,涂装后具有高度立体效果,底材颜色表露无遗。2 、高硬度,当温度为 150 ℃烘烤时,硬度可达到 3-4H 。3 、流平性好,漆膜感强,漆膜滑感好。4 、具有较强的结合力及渗透
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利用电泳可以确定胶体微粒的电性质,向阳极移动的胶粒带负电荷,向阴极移动的胶粒带正电荷。一般来讲,金属氢氧化物、金属氧化物等胶体微粒吸附阳离子,带正电荷;非金属氧化物、非金属硫化物等胶体微粒吸附阴离子,带负电荷。在电泳实验中,氢氧化铁胶体微粒
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一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极,阴极则选取铅板,把铝和铅板一起放在水溶液,这里面有硫酸、草酸、铬酸等,进行电解,让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中,为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。【工艺流程】单色、渐变色:抛光/喷砂/拉丝→
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a.所选择的工艺和方法能满足电泳涂装如上述对表面处理质量的整体要求:b.能同时满足如下条件的均可优先考虑:投资少,处理成本低。能与涂装线形成流水作业,以提高其自动化程序安全,污染少,可操作性强。
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电泳件的检验标准 1、外观 零部件经过电泳后,其表面应没有任何颗粒、粗糙、疙瘩、陷穴、缩孔、针孔、斑痕、水滴迹、挂流、露底以及剥落等现象,并且电泳层的厚度要均匀一致。 2、电泳层厚度 电泳层厚度应为10—18um。 3、电泳层附着
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1、炉膛不规整,炉膛内型偏离标准内型。2、炉底有较大量的沉淀存在。3、阳极电流分布不均匀引起电压摆动。4、炉底生成结壳。5、由于熔化炉底沉淀结壳,需要一定的时间,电压摆动就持续一段时间。原因分析铸铁是含碳量高达2%(质量分数)以上的铁碳合金
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电压摆的危害1、直接升高工作电压,增加电耗。2、电解槽发生电压摆动,增加了处理时间和工作难度。耗费大量人力,物力和设备,潜在着较大间接损失。3、由于电压摆动使电解质和铝液的流速加快,界面层变化大,铝的二次反应增加,降低了电流效率;另外,电解
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区带电泳 是在一定的支持物上,于均一的载体电解质中,将样品加在中部位置,在电场作用下,样品中带正或负电荷的离子分别向负或正极以不同速度移动,分离成一个个彼此隔开的区带。区带电泳按支持物的物理性状不同,又可分为纸和其他纤维膜电泳、粉末电泳、凝
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深圳市松岗东兴电泳烤漆厂,具备正规环保牌照。可以开17%税票 成立于1999年10月,主要从事电泳,电槽各类表面处理,包括彩色。目前与统一、松下、东芝、中信、索尼、捷和电机等配设厂商取很好的合作关系。欢迎您随时来敝公司光临指导,我们将竭诚为
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彩色电泳之电泳加工厂家涂装设备可以分为连续通过式和间歇垂直升降式两大类,连续通过式电泳设备组成流水生产线,适于大批量涂装生产,在工业上应用很广;而间歇垂直升降式,初始形式是采用单轨电葫芦,用人工控制,适用于批量较小的涂装作业。近年来随着计算
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电泳所需的仪器有:电泳槽和电源。 1.电泳槽 电泳槽是电泳系统的核心部分,根据电泳的原理,电泳支持物都是放在两个缓冲液之间,电场通过电泳支持物连接两个缓冲液,不同电泳采用不同的电泳槽.常用的电泳槽有: (1)圆盘电泳槽:有上,下两个电泳槽和
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橘皮状况缘故:UV油黏度高,罩光漆能力差;施胶辊太粗了凸凹不平且施胶过多;工作压力尺寸不匀称。处理:减少黏度,添加流平剂及适度的有机溶剂;采用细的施胶辊和降低施胶量;调节工作压力。外观颜色要符合色板,要有光泽(在限度样品以内) 目视不可有刮