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深圳观澜电槽彩色处理供应,为您服务

2022-10-03 01:35:01 859次浏览

价 格:面议

原因分析

铸铁是含碳量高达2%(质量分数)以上的铁碳合金,材料中的碳只有少量与铁形成固溶体,大多以石墨或渗碳体的形式存在,由于石墨会降低氢的析出电位,从而阻碍了锌的沉积,另一方面铸铁件表面粗糙,含大量缩孔、气孔和砂眼,孔隙率也高,有些工件表面未经加工,覆盖有氧化皮,或经过酸洗而造成过腐蚀,则导致析氢更严重,从而造成锌离子的阴极还原沉积更困难。

出现镀层结合力差的原因可能有很多,而且可能是一种情况影响的结果,也可能是多种情况交互在一起引起的。

解决方法 针对上述原因分析,对于镀层结合力的故障就可以采取相应措施,例如控制镀液中添加剂、光亮剂含量;控制工件在镀槽中不能停留过久;加强零件的镀前处理,保持清洁干净的零件表面;同时注意镀液表面的洁净,随时吸除镀液表面的油污等。责任编辑:郑必佳

按正常情况下锌与氢氧化钠的比例为l:(8~12),过高或过低即会出现上述故障。即镀锌层粗糙是氧化锌比例偏低而氢氧化钠比例偏高造成的,这种比例失调还会出现电镀沉积速度缓慢、允许电流密度上限降低、工件表面析氢加重等故障。反过来,氧化锌比例偏高而氢氧化钠比例偏低也会造成镀锌层的粗糙与发暗,这时还会出现工件边缘部位有气泡,沉积速度缓慢,分散能力和深镀能力降低,电流升不上去,镀层结合力差等问题。

版权所有:深圳市宝安区松岗东兴电泳烤漆厂(ID:11483396) 技术支持:林睿君

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