详细介绍一下电泳烤漆加工的工艺流程
2025-05-17 09:20:45 223次浏览
电泳烤漆加工的工艺流程可分为 ** 前处理、电泳涂装、后处理(清洗与烘干)** 三大核心环节,每个环节的精度控制直接影响终涂层的质量。以下是详细流程解析及关键参数说明:
一、前处理工艺(决定涂层附着力的核心)
目标:去除工件表面杂质,形成适合涂层附着的粗糙界面(粗糙度 Ra 1.6-3.2μm)。
1. 除油脱脂
作用:清除油污(如冲压油、切削液、指纹),避免油脂阻碍涂料沉积。
方法:
化学脱脂:使用碱性脱脂剂(如氢氧化钠、碳酸钠),浓度 5%-10%,温度 50-60℃,喷淋或浸泡 5-10 分钟。
超声波脱脂:适用于复杂结构件(如腔体、缝隙),利用空化效应强化除油,时间 3-5 分钟。
检测标准:水膜连续法 —— 工件表面水膜无断裂(表示无油脂残留)。
2. 除锈 / 除氧化皮
适用场景:钢铁件生锈或铝合金表面有氧化膜时。
方法:
酸洗:钢铁件用盐酸(浓度 5%-10%,温度 20-40℃,时间 3-5 分钟);铝合金用氢氟酸(浓度 1%-3%)轻度蚀刻。
抛丸 / 喷砂:适用于厚锈层或高硬度工件,使用钢丸(粒径 0.3-0.8mm)冲击表面,处理后表面呈金属光泽。
风险控制:酸洗后需立即水洗,防止氢脆(钢铁件酸洗后可进行中和处理,如 5% 碳酸钠溶液浸泡)。
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含义:电泳涂装与普通无机电解质电场的作用表现不同外,它和电镀也不相同,主要表如今电堆积物质的导电性方面。电堆积开端时先呈现点状堆积,逐步地连成片状。随着电堆积的继续,电堆积物局部绝缘。那理解电泳加工的特性,又有人会问了,电泳加工既然这么好,
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表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 对于金属铸件,我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨,化学处理,表面热处理,喷涂表面
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电泳涂装属于有机涂装,利用电流沉积漆膜,其工作原理为“异极相吸”。电泳涂装最基本的物理原理为带电荷的涂料粒子与它所带电荷相反的电极相吸。采用直流电源,金属工件浸于电泳漆液中。通电后,阳离子涂料粒子向阴极工件移动,阴离子涂料粒子向阳极工件移动
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烤漆,在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法(工艺)。其方法是:在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材),喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。 该工艺对油漆要求较高,显色性好。烤漆分为两大类,一类低温烤漆固化温度为140°C-180°C,
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工艺流程 阳极电泳一般工艺流程为:工件前处理(除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化)→阴极电泳→工件后处理(清水洗→烘干)。 1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液,温度为60
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电泳件和喷涂件的区别 电泳件是在工件表面进行氧化处理达到保护工件的目的。 喷涂件是在工件表面进行喷粉,达到保护工件的目的,同时因粉末的颜色多样,是很多用户的。 电泳漆和其他喷漆方式之间有什么区别 电镀: 电镀是利用电解原理在某些金
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含义:电泳涂装与普通无机电解质电场的作用表现不同外,它和电镀也不相同,主要表如今电堆积物质的导电性方面。电堆积开端时先呈现点状堆积,逐步地连成片状。随着电堆积的继续,电堆积物局部绝缘。磷化后三、四次水洗及去离子水洗目地是将驾驶室表面磷化渣清
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深圳市松岗东兴电泳烤漆厂,具备正规环保牌照。可以开17%税票 成立于1999年10月,主要从事电泳,电槽各类表面处理,包括彩色。目前与统一、松下、东芝、中信、索尼、捷和电机等配设厂商取很好的合作关系。欢迎您随时来敝公司光临指导,我们将竭诚为
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随着经济的快速增长,中国的汽车工业迎来了一个高速发展的时期。而在汽车配件电泳中有时会出现一些问题,东莞延达五金分析了问题的产生原因,以及解决措施。 1、通道抽风不良的影响:由于金属表面总会有各种油污,
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酸洗法的优点酸洗后所获得的表面较为平整,光滑,人仅可以降低涂料单耗,而且可以提高对表面平整度要求较高的电泳涂装的外观质量;酸洗时洗液浸透到工件的每个角落,使锈鉵、油污得到比较全面和彻底的清洗,只要选择好了洗液及其相关参数得到良好的控制,处理
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根据电泳涂装的质量要求,构成其表面处理工序的主要有五个。脱脂除锈-水洗-表调-磷化-水洗。脱脂除锈是表面处理工艺中最为重要的一道工序,不仅是因为该工序的处理成本是整个表面处理工艺中最大的工序,对整个涂装成本的影响可谓举足轻重,据有关用户计算
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电泳加工,就是进行表面处理,清除涂膜与涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素如油污,锈渍,氧化皮及其它杂质,为电泳涂装提供如下良好条件。根据电泳涂装的质量要求,构成其表面处理工序的主要有五个。脱脂除锈-水洗-表调-磷化-水洗。脱脂除锈是表面
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特氟龙(铁氟龙)涂料是一种的高性能涂料,结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性,具有其他涂料无法抗衡的综合优势,它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。不粘性:几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好
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电泳加工,就是进行表面处理,清除涂膜与涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素如油污,锈渍,氧化皮及其它杂质,为电泳涂装提供如下良好条件。电泳涂装前表面处理的目的主要是:清除涂膜与涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素如油污,锈渍,氧化皮及其
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电泳涂装和其它涂装方式一样,在涂装前涂件必须要进行表面处理,表面处理是涂装前必须要进行的一项重要工作,不同的涂装方法,不同的材质及其表面状态,所要求的表面处理工艺和方法均不尽相同,不仅不同的表面处理工艺和处理质量严重地影响涂装质量,而且表面
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简单来讲的话,我们其实也就是要注意,就阴极电泳涂装加工和阳极电泳进行比较的话,我们其实也就是会发现,就阴极电泳涂装加工本身其实也就是会具有漆膜性能比较好,再者,对于其涂层上其实也就是会比较均匀,就另外的一个方面来讲的话,它的漆膜
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说到电泳涂装质量的限制的因素的话,我们首先的也就是会想到,就其在电沉积之后的水洗会出现不充分的现象,就这样来讲的话,我们其实也就是因为电泳涂装多余涂料未洗净或者是洗涤冲力过大,把已经沉积的湿膜进行冲薄。就这些因素来讲的话,它其
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电泳涂装和其它涂装方式一样,在涂装前涂件必须要进行表面处理,表面处理是涂装前必须要进行的一项重要工作,不同的涂装方法,不同的材质及其表面状态,所要求的表面处理工艺和方法均不尽相同,不仅不同的表面处理工艺和处理质量严重地影响涂装质量,而且表面
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酸洗液一般是由无机酸加上定量的缓鉵剂,抑制剂或者表面活性剂等涂加剂制成的,它们的性能和处理效果不仅取决地其中起主导作用的酸种类和性能,而且还取决于这种酸与其中添加剂的成份及其在水中的含量和之间的配比。酸洗原理中最重要的一点是酸与铁作用时产生
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电泳涂装和其它涂装方式一样,在涂装前涂件必须要进行表面处理,表面处理是涂装前必须要进行的一项重要工作,不同的涂装方法,不同的材质及其表面状态,所要求的表面处理工艺和方法均不尽相同,不仅不同的表面处理工艺和处理质量严重地影响涂装质量,而且表面